介绍了调节阀的密封性能测验办法和碱泵机械密封走漏量的测验办法 ，并探讨了调节阀走漏的解决办法。

调节阀的密封性测验如何操作？

被测验的调节阀装在实验管路中，一端通入具有压力的水（或空气），一 端用盲板，O型密封圈堵住。用水泵供给水压，或用空气压缩机、氮气罐供给气体压力，把压力效果到阀体内。在实验平衡型机械密封时间内，使阀杆动作次数为每分钟3次以上， 用实验锤悄悄击打阀体、上阀盖、下阀盖等部件，然后仔细查看填料函及密封部位是否发生走漏。假如用空气或氮气进行水泵机械密封实验，可以用肥皂水涂在各个查看部位，观 察有无气泡发生。也可以把调节阀浸在水中，看有无气泡溢出。用空气做实验介质的有点是测定的差错小，对设备无腐蚀效果，作业场所清洗。调节阀在管路的装置，也可以选用专门的液压夹紧设备。

调节阀密封性测验应留意哪些事项？国家标准对密封性有何规则？

实验留意事项如下：

1.在阀门的进口侧输入实验压力，另一端必定要密封，要使实验压力坚持安稳。

2.实验过程中，阀杆动作次数哦为每分钟3次以上。

3.实验时期要用实验锤悄悄击打有关部位，特别是密封部位。

4.用水实验时不走漏水珠，用空气实验时不冒泡。

国家标准规则调节阀的填料函及其他连接处应确保在1.1倍公称压力下无走漏表象。对调节阀应以1.5倍公称压力的实验压力，进行3min以上的耐压强度实验，实验时期不应有肉眼可见的渗漏。

调节阀的走漏量的界说是什么？为完成低走漏，调节阀选用了哪些办法？

走漏量是指在规则的实验条件下和阀门封闭状况下，流过阀门的流体流量。

这儿所指的是实验条件包括执行机构有足够的推力，阀座和阀芯可以压紧，阀门前、阀门后有必定的压差，在室温下进行。

影响调节阀的走漏量的要素许多，如压紧力的大小、密封面的资料、密封面的磨损状况、阀内件的受力及变形状况等。

在运用调节阀时，有些场合期望阀门在封闭时，阀芯和阀座之间的密封面的走漏量越小越好，有的技术条件甚至需求调节阀不能走漏。因而，为了到达低走漏量的意图，有多种多样的构造及运用资料，例如用软密封，即选用橡胶或许聚四氟乙烯等软资料作为密封面。

调节阀走漏量测验应留意哪些事项？

在进行检测时，要在阀前坚持必定的流体压力，在阀后丈量走漏量，而且应留意以下几点。

1.使用输入到阀前的带压力流体把阀座密封面上的赃物、尘土、油污冲刷掉。

2.执行机构或阀门定位器通途实验气压以后，使阀门动作数次，把阀门封闭。

3.在阀前实验压力到达安稳后，才能丈量走漏量。