热油泵为单级，单吸悬臂式构造，用轴承座，联接收衔接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮单端面机械密封为半开式叶轮，在叶轮片进口延伸处设有拌和叶片，该泵 首要特点是在液下部位的泵轴，有满足的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不选用轴封，能够输送富含较大深度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在 800-2000之间，如果需求能够配带吸入管。轴封选用液下泵插入液体中工作，不设轴封，传动专用机械密封由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵连。

1.离心式导热油泵机械密封绷簧紧缩量越大密封效果越好。本来不然，绷簧紧热油泵机械密封缩量过大，可致使冲突副急剧磨损，刹那间烧损；过度的紧缩使绷簧失去调理动环端面的才能，致使密封失效。

2.离心式导热油泵机械密封动环密封图越紧越好。本来动环密封圈过紧有害无益。一是加重密封圈与轴套间的磨损，过早走漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况改变频频时无法当令进行调整；三是绷簧过度疲惫易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

3.导热油泵静环密封圈越紧越好。静环密封圈根本处于停止状况，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是致使静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环原料以石墨居多，通常较脆，过度受力很容易致使碎裂；三是安装、拆开艰难，很容易损坏静环。

4.导热油泵叶轮锁母越紧越好。机械密封走漏中，轴套与轴之间的走漏(轴间走漏)是比较常见的。通常以为，轴间走漏即是叶轮锁母没锁紧，本来致使轴间 走漏的要素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套合作处有较大的形位差错，接触面损坏，轴上各部件间有空隙，轴头螺纹过长等都会致使轴间走 漏。锁母锁紧过度只会致使轴间垫过早失效，相反适度锁紧闭母，使轴间垫一直保持必定的紧缩弹性，在工作中锁母会主动当令锁紧，使轴间一直处于良好的密封状况。

5.导热油泵新的比旧的好。相对而言，运用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或原料挑选不其时，合作尺度差错较大会影响密封效果；在聚合 性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。由于静环在静环座中长时刻处于停止状况，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封效果。

6.导热油泵拆修总比不拆好。一旦呈现机械密封走漏便急于拆修，本来，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除走漏。这么既防止糟蹋又能够验证自个的毛病判断才能，堆集修理经历进步维修质量。